噴霧造粒干燥機(jī)干燥單位質(zhì)量粉料的能耗就越小。但在生產(chǎn)上，泥漿濃度提高其粘度增加，流動(dòng)性變差，霧化效果也變差。由此可以選擇合適的減水劑，來保證獲得流動(dòng)性好、濃度高的泥漿。

除了可以通過添加適當(dāng)?shù)娜軇┲?，就LPG高速離心噴霧干燥機(jī)的本身而言，可以通過提高機(jī)械設(shè)備的熱利用率來實(shí)現(xiàn)。

目前就國(guó)內(nèi)使用情況而言，噴霧干燥器耗能大，熱效率較低。熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為250℃～500℃，逆流操作時(shí)為200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃，噴霧干燥的熱利用率低，這也是噴霧干燥的不足之處。

因此，如何進(jìn)一步提升設(shè)備的熱利用率，以及自控性能，來有效降低噴霧干燥機(jī)所涉及到的一些成本問題，還需要設(shè)計(jì)人員和廠家進(jìn)一步研究，來更好地提高系統(tǒng)的工作效率。